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    通過流程控制和PLC應用提供卓越的集成與效率
    作者:管理員    發布于:2016-11-14 10:42:17    文字:【】【】【
    摘要: 采訪霍尼韋爾過程控制部大中華區流程測量和控制業務總經理張立。
       
     
       目前,PLC在企業中主要應用于設備的控制?,F場設備和PLC之間一般通過現場總線如Profibus、DeviceNet,甚至通過硬接線連接,它們之間的數據通信量也比較小,PLC一般只是起到運算的功能。隨著大數據的興起,企業對于各種數據的需求越來越高,對于PLC的要求也不止于運算,還要求有一定的數據處理和存儲能力。另外,隨著智能設備的增多,還要求PLC具備出色的通信能力。

        霍尼韋爾過程控制部擁有完整的流程自動化和控制解決方案產品線,PLC作為其中一員,與霍尼韋爾基于Experion的分布式控制系統(DCS)相結合,能夠為供應商的設備提供安全連接與緊密集成,實現簡便的配置、高效的運行,并減少維護工作。

        
    提供緊密集成和卓越效率

        用戶希望最大程度地提高其資產回報率(ROA)。這就需要確保其自動化投資具有可擴展性、前瞻性、適應開放標準并且能夠與現有設備無縫集成,以避免拆除現有設施?;裟犴f爾新一代控制器成員,憑借基于工業物聯網技術的可擴展的ControlEdge PLC,可以幫助客戶顯著提高資產回報率。

        工業物聯網的出現標志著制造業的數字化轉型,數據信息取代機械設備成為了廠家競爭力的主要來源。憑借強大的數據采集能力、先進的數據分析平臺及深厚的專業知識,霍尼韋爾工業物聯網解決方案正在建立工業物聯網生態系統,幫助制造商減少意外停機時間以及不合格產品等狀況,為各層級的流程和業務運營帶來前所未有的連接性。例如,基于成熟可靠的平臺,霍尼韋爾全新控制器ControlEdge PLC為用戶提供一個工業物聯網開放平臺,幫助用戶更好地使用數據并管理資產。

        基于霍尼韋爾同時提供DCS和PLC,霍尼韋爾能夠提供擁有通用生命周期和高度可靠的集成連接的設備,相比定制界面帶來更加簡化易用的流程操作。這種集成化的產品和服務顯著節省了生命周期成本,實現更少的工程設計和更高的可靠性。以霍尼韋爾的ControlEdge PLC為例,它具備優異的一體化集成能力,與霍尼韋爾基于Experion的DCS相結合,能夠為來自多個供應商的設備(包括DCS系統和變速驅動器在內的現有資產設備)提供安全連接與緊密集成,實現簡便的配置、高效的運行,并減少維護工作。

        此外,ControlEdge PLC具有更高的安全性。例如,它采用OPC UA協議并設有內置的網絡安全功能,能夠與來自不同供應商的各類儀表、設備和軟件輕松集成。而嵌入式網絡安全功能有助于提高合規性與可用性,并降低風險;其功能包括避免上傳未經授權軟件的安全啟動功能、內置防火墻以及認證安全開發生命周期,確保從一開始就具有內置安全功能。

        ControlEdge PLC是業內首個提供通用型輸入輸出(I/O)的可編程邏輯控制器,可實行遠程配置并擁有高度的后期設計更改靈活性,幫助改善項目的實施;而且與基于Experion的DCS相結合后,ControlEdge PLC可以利用通用的I/O 技術和霍尼韋爾LEAP精益項目實施方法,展現優異的一體化集成能力;同時采用基于Experion的DCS和ControlEdge PLC,既可以持續降低項目風險,消除I/O后期變化的影響,還可以大大簡化項目執行。此外,工業企業的多樣性和復雜性,以及生產過程的緊密關聯性,決定了PLC專用化的發展趨勢。任何產品的創新都需結合產業應用的特殊性,PLC產品也不例外。ControlEdge采用通用型IO,一種IO模塊就可以實現輸入/ 輸出,數字量/ 模擬量的功能,滿足各種專用的要求和特殊的應用。

        
    幫助用戶增進網絡安全性

        隨著信息化和智能工廠概念的日漸深入,無論從理念上,還是從具體智能工廠的推行上,工業網絡安全越發處在非常重要的地位。如果不重視工業網絡安全的話,工業企業在向智能工廠發展的進程中,將不可避免地會遭遇潛在的巨大風險??紤]到網絡安全的重要意義,霍尼韋爾對此非常關注并進行了持續的投入?;裟犴f爾早在發布全球首套DCS之時,就開始考慮網絡安全問題,并很早就提出了網絡安全這一概念。同時,霍尼韋爾通過多年將眾多專利技術與網絡安全進行結合,能夠為工業企業提供基于10 年以上經驗的全面的工業網絡安全解決方案。

        1979 年,霍尼韋爾發布了第一套DCS系統。該系統基于windows界面而開發,需要通過多個服務器、多臺計算設備來控制整個生產過程,即把控制過程進行網絡化和分布式管理,這樣就必須考慮到網絡安全的問題。

        霍尼韋爾很早就提出了網絡安全這一概念,在2012年發布了“白名單”解決方案。白名單技術是一種對抗病毒和惡意軟件的新興方法,可以運行認定安全的軟件,并封堵所有其他軟件。這種方法與防病毒軟件所采用的黑名單方法正相反,后者是一種標準的簽名式策略,它會封堵或刪除已知的有害軟件。兩種方法都有積極的一面,彼此并不互相排斥。同時,霍尼韋爾于2013年發布了Cyber Security Dashboard網絡安全面板,簡化了自動化系統網絡安全的工作量,該控制板可以將所有數據整合到單一頁面,從而提供更好的可視性,以實現便捷的防病毒更新,管理更新數據包等網絡安全任務。

        霍尼韋爾還將很多專利技術與網絡安全結合在一起。例如,霍尼韋爾突破性地將無線技術、報警管理技術、工業網絡安全技術與傳統的安全停車系統、過程火氣系統、工業安防系統相集成,為用戶提供更為安全、可靠的一體化集成保護解決方案,實現了多層次的立體防護系統,提高了操作人員對過程狀況的了解,使操作人員可以更加精準地應對過程的異常狀況,從而降低過程的風險、提高生產效率,更好地實現有機增長。

        此外,霍尼韋爾以六西格瑪質量管理方法為基礎,開辟出新的廣泛管理其供應鏈的集成方法——霍尼韋爾運營系統(HOS)。它始終將客戶的利益放在首位,目的是全面簡化和規范流程,消除生產過程中的變量,以驅動工廠在安全、質量、交付、成本和庫存方面的持續改進。

        霍尼韋爾還在全球范圍內設有專門的網絡安全部門,為工業客戶提供網絡安全的咨詢、設計和工程服務?;裟犴f爾還制定了360度全方位保障計劃,提供整個生命周期的安全服務,極大保障用戶工廠的高效運行。而且霍尼韋爾(中國)也持續投入人力、流程和技術,在致力于幫助工業用戶降低風險的同時,時刻防御網絡攻擊。目前,霍尼韋爾(中國)的認證專家已在全球交付1000多個項目,并致力于幫助用戶增進網絡安全性。

       緊隨PLC技術未來發展趨勢

        在未來的智能制造時代,PLC將以技術平臺的形式,成為未來智能工廠、智能裝備和大型公用工程監控不可或缺的核心。未來的PLC將向著集成化、規范化和標準化、網絡化、更大的存儲空間、開放的平臺、更快的處理速度方向發展。具體來說,PLC容易與其他系統(如DCS)無縫集成;符合最新的、主流的國際標準;不僅支持與各種智能設備的通信,甚至可以直接把數據同步至企業云;支持處理、存儲更多的數據,滿足用戶大數據的需求;第三方的特殊功能模塊可以輕松集成到PLC上,為各種應用提供完善的解決方案;相對于商用機器,PLC的處理器能力還會有很大的提升空間。

        為了與工業企業共同迎接智能制造時代的機遇和挑戰,霍尼韋爾將在技術應用上不斷探索,通過流程控制和PLC應用提供一流的集成與效率,助力用戶獲得眾多效益。例如,幫助工業企業更快捷的進行系統設置、測試和故障排除;進行靈活和可擴展的設計;實現標準化所需的硬件更少;提供投資保護,易于維護;內置網絡安全功能;無縫支持;降低整個生命周期的成本。
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